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Q460C 机械性能条件 试验温度 抗拉强度σb Mpa 屈服点σs Mpa 延伸率δ % 冲击吸收能量KV2 J长材和扁平材;t≤16 550~720 ≥460 ≥20 长材和扁平材;16
高强钢板Q460C-Q550D-Q690D高强度钢板加工工艺,避开轧机能力限制轧制高强度钢板的措施有: (1)加铌、钛等微合金化元素提高再结晶温度,可使中间坯进入精轧、开始非再结晶轧制的温度提高。 (2)结晶区控轧,通过反复再结晶细化晶粒。 (3)选择适当的成份、工艺,合理利用强化机制,主要以热轧后控冷过程中的析出和相变强化保证强度。 选择适当的成份和工艺,实现合理的强化机制以避开生产能力的制约,是高强度钢板生产的关键。同时,不同强化机制对钢板的成形性、冲击韧性及焊接性能的影响不同,在成份和工艺设计时必须考虑。从目前己掌握的薄规格高强度工程机械用钢板的资料看,强化机制除固溶强化外,还包括轧制后冷却时的贝氏体强化和析出强化,同时,细的晶粒(小于10μm)也是薄规格高强度工程机械用钢板的组织特点。 目前屈服强度900MPa级以下的薄规格高强度工程机械用钢板可以通过热连轧TMCP工艺进行生产,对于屈服强度900MPa级以上的薄规格(<8mm)工程机械用钢板,多采用炉卷轧机或热连轧生产后进行热处理达到所需的指标要求,成分系列有多种,如铬+钼、铬+钼+钛、铬+钼+硼系等。但不论哪种成分体系,在这个强度级别的钢必需依靠组织强化,即靠钢中的马氏体提高强度,尽量在钢中搭配一部分软相,保证钢的塑性。 生产过程中可能遇到的难点有以下三个方面: (1)由于冷成形性的要求较高,钢液的洁净度和夹杂物的形貌必须控制得当,保证其好的冷成形性。 (2)钢中微合金元素含量较高,在连铸和冷却的过程中铸坯质量难以保证。 (3)板形控制,薄规格高强度工程机械用钢板中残余应力的不均匀分布造成的板形不良对零件加工带来不利的影响,对于900MPa级以上需要进行调质处理的薄规格工程机械用钢板,板形控制更是一个难题,因此需要对辊压式淬火机的淬火工艺和后续的矫直工艺进行深入的研究,研究如何能获得均匀的冷却效果,研究不同生产工艺对钢中残余应力分布的影响规律。这些研究有助于解决薄规格高强度工程机械用钢板应用时的翘曲问题。
高强钢板Q460C-Q550D-Q690D Q460钢板是一种低合金高强度结构钢。Q460钢板不仅是高强度钢,它还是低碳钢。只是它的抗拉强度提高了一点,Q235的抗拉强度是235N/MM^2而Q460的抗拉强度是460N/MM^2,由于它的含碳量低不能调质等处理,还是无法加工轴,齿轮等工作。 但它做成钢板是很好的,强度比Q235高多了。Q460具有高的强度,良好的抗疲劳性能;高韧性和低的脆性转变温度;良好的冷成型性能和焊接性能;具有较好的搞腐蚀性能和一定的耐磨性能。强度高,在正火,正火加回火或淬火加回火状态有很高的综合力学性 能,全部用铝补充脱氧,质量等级为C,D,E级,可保证钢的良好韧性的备用钢种。
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